電力電纜施工方案

為了電纜施工順利完成，及時處理施工時出現的各類問題，確保電纜線路正確安裝和安全運行。本敷設說明書參照國標GB/T12706-2020（額定電壓35KV及以下擠包絕緣絕緣電力電纜及其附件)和GB50168-2018(電纜線路施工及驗收規范)和 GB50150-2016編制。

1.電纜敷設前應注意的問題

1.1. 電纜在運輸、搬運、存放及吊裝過程中，不得使電纜及電纜盤損傷；嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜盤不應平放運輸、平放存儲及平放吊裝。

1.2. 在搬運和滾動（長距離不允許滾動）電纜盤時，必須檢查電纜盤是否牢固，電纜端部應綁好，滾動方向必須順著電纜盤上箭頭指示的方向（電纜纏緊方向）。

1.3.用車輛運輸電纜時，一般應用吊車裝卸，電纜盤在車上應用鋼絲繩和墊木將其牢靠的固定，行車速度應放慢。卸車時嚴禁將電纜盤直接從車上推下。起吊電纜盤時必須使用鋼絲繩和鋼軸，并且應是經試驗合格的專用工具，起吊時，應用專人統一指揮，并制定好安全措施，不允許將鋼絲繩直接穿在電纜盤孔中起吊。

下列為電纜正常吊裝示意圖：

2.電纜支架和固定架的要求：

2.1.電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高度偏差不應大于5 mm。

2.2.電纜支架的層間距離及最下層至地面的距離，應符合設計規定要求。

2.3.在有坡度的電纜隧道或建筑物上安裝電纜支架時，應有與電纜隧道或建筑物相同的坡度；電纜隧道轉彎處的轉彎半徑，應不小于電纜支架上電纜的最小彎曲半徑。

2.4金屬電纜支架全長均應有良好的接地。

3.敷設前檢查：

3.1電纜敷設前電纜隧道、管道及通道應暢通，排水良好；隧道內照明、通風符合設計要求。

3.2電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相符合。

3.3電纜施工前外觀應無損傷，電纜開盤后，外觀無損傷，方能施工。

3.4敷設前應按設計檢查電纜規格、長度，并按照設計相序、長度對應電纜盤號詳細進行敷設記錄。

4.敷設條件

4.1敷設溫度. XLPE絕緣電力電纜的主絕緣材料是交聯聚乙烯，金屬屏蔽層為銅帶或銅絲，鍍鋅鋼帶鎧裝或鋼絲鎧裝，外護套是阻燃聚氯乙烯或聚乙烯。由于各層材料熱膨脹系數有差異，當溫差變化較大時，各層間會產生一定應力，當電纜在敷設不當或彎曲半徑時，應力集中會造成電纜外護層開裂等事故。XLPE絕緣電力電纜敷設溫度應高于0℃，但最高不易超過40℃，敷設前電纜應靜置24小時，若環境溫度低于電纜敷設要求，應采取加熱方式；若現場溫度過高，應避開高溫時間施工.

4.2敷設前應檢查，溝道、隧道內的排水應暢通，不得有積水，并避開雨天施工。

4.3敷設前檢查線路路徑，避免因路徑彎曲半徑過小造成護套開裂，XLPE絕緣電纜彎曲半徑不能小于電纜直徑的15倍（具體見下表）。

5電纜搬運

5.1電纜在搬運、存放及吊裝過程中，會因操作不當導致電纜及電纜盤損傷；電纜損傷和電纜變形會導致電纜報廢或后續工作無法進行。

5.2處理預案

（1）嚴禁將電纜盤水平搬運或水平儲存，更不允許電纜盤平放敷設。

（2）電纜應在電纜盤上搬運，在裝卸和運輸中，嚴禁在地面上拖拉防止電纜和電纜盤的損傷。

（3）在搬運和滾動（長距離不允許滾動）電纜盤時，必須檢查電纜盤是否牢固，電纜端部應綁好，電纜的封端應嚴密并保護好。無保護板的電纜盤如需滾動時，其擋板必須高出電纜100mm以上，如若地面不平或土質松軟時，需采取其它保護措施。

（4）電纜盤只允許短距離滾動，滾動方向必須順著電纜盤上箭頭指示的方向（電纜纏緊方向），并且道路應平整、堅實、無磚石硬塊等。

（5）用車輛運輸電纜時，一般應用吊車裝卸，電纜盤在車上應用鋼絲繩和墊木將其牢靠的固定，行車速度應放慢。卸車時嚴禁將電纜盤直接從車上推下。起吊電纜盤時必須使用鋼絲繩和鋼軸，并且應是經試驗合格的專用工具，起吊時，應用專人統一指揮，并指定好安全措施；不允許將鋼絲繩直接穿在電纜盤孔中起吊。

（6）嚴格控制放線速度，35kV及以下電纜，放線速度應基本控制在15m/min以下。敷設路徑存在彎曲部分時，牽引和輸送機的速度應適當放慢，過快的牽引和輸送都會在電纜內側或外側產生過大的側壓力;